給水品質(zhì)的好壞直接影響鍋水的含鹽量,進而影響蒸汽品質(zhì)。如果給水品質(zhì)不佳,會導致鍋爐給水系統(tǒng)出現(xiàn)腐蝕和結垢問題,同時可能使鍋爐的排污率超出規(guī)定值。
蒸汽品質(zhì)下降、清潔度不足,會促使鍋爐、汽輪機等熱力設備表面形成鹽垢,這對鍋爐和汽輪機的安全運行構成嚴重威脅。例如,當鹽分沉積在過熱器管壁上時,不僅會降低蒸汽的吸熱量,使排煙溫度上升,鍋爐效率下降;嚴重情況下,還會導致管壁溫度超出材料承受的極限,引發(fā)管材損壞。鹽分在蒸汽管道閥門處的沉積,可能會導致閥門操作失靈及泄漏問題。另外,鹽分在汽輪機通流部件上的沉積,會縮小蒸汽流動的截面,增加噴嘴和葉片的粗糙度,甚至改變它們的形狀,從而加大汽輪機的運行阻力,降低其輸出功率和效率。除此之外,鹽分沉積還會增加汽輪機的軸向推力和葉片應力,非均勻的鹽分積累還可能引起機組振動,導致安全事故的發(fā)生。
為了確保鍋爐系統(tǒng)的安全高效運行,以及蒸汽品質(zhì)滿足生產(chǎn)需求,對鍋爐蒸汽和給水的檢測非常重要。以下是需要重點關注的一些檢測指標:
1. pH值:理想的給水pH值通常在8.5到9.5之間,過高或過低都可能導致系統(tǒng)腐蝕或結垢。
2. 溶解氧:過高的溶解氧含量會加速金屬管道的腐蝕,通常需要將其控制在較低水平。
3. 總硬度:包括鈣、鎂等離子,高硬度水容易導致結垢,影響熱傳導效率。
4. 氯離子:過高的氯離子含量可能加劇金屬腐蝕,特別是在不銹鋼材質(zhì)的系統(tǒng)中。
5. 懸浮物:懸浮物的存在可能導致管道堵塞,影響水流暢通。
6. 鐵離子和銅離子:這些金屬離子的存在可能促進腐蝕過程。
7. 二氧化硅:高含量的二氧化硅可能在高溫下形成難溶的硅酸鹽垢,影響鍋爐性能。
1. 干度:蒸汽干度反映了蒸汽中水分的含量,高質(zhì)量的蒸汽應該是干燥的,即干度接近100%。
2. 鈉離子和二氧化硅:這些物質(zhì)的存在表明有給水攜帶物質(zhì)進入蒸汽,可能引起過熱器和汽輪機內(nèi)部結垢。
3. 導電度:蒸汽的導電度可以間接反映蒸汽中雜質(zhì)的多少,純凈的蒸汽幾乎不導電。
4. 不凝氣體:不凝氣體的存在會影響蒸汽的質(zhì)量,降低熱交換效率。
5. 清潔度:蒸汽中不應含有機械雜質(zhì)或其他污染物,以免影響設備的正常運行。
定期對這些指標進行檢測,可以及時發(fā)現(xiàn)并解決鍋爐蒸汽及給水品質(zhì)不良的危害,保證鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,延長設備使用壽命,同時也能確保生產(chǎn)過程的安全性和經(jīng)濟性。此外,根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求,可能還需要關注其他特定的檢測項目。